Pracujemy nad innowacjami

Rz: Program 500+ pomaga branży opakowań?

Wacław Wasiak: Przyjmuje się, że dwie trzecie opakowań trafia do przemysłu spożywczego, więc działający w Polsce producenci wykorzystują ten naturalny rynek. Branża wyrobów szybko zbywalnych warta jest w Polsce 620 mld zł, a szacuje się, że z 23–25 mld zł, jakie wygeneruje dla rynku program 500+ w 2017 roku, połowa zostanie wydana właśnie na towary szybko rotujące, czyli rynek powiększy się o 10–12 mld zł. Z tej sumy ok. 10 proc., czyli miliard, trafi do producentów opakowań, bo mniej więcej taki jest udział kosztów opakowania w cenie produktu.

Skoro Polska jest potęgą w produkcji żywności, ile na tym skorzystają producenci opakowań?

Działający w Polsce przemysł to nowoczesna i dobrze zarządzana gałąź gospodarki. W tym segmencie bardzo ważna jest kwestia bezpieczeństwa produktu. Chodzi nie tylko o jego ochronę przed warunkami zewnętrznymi, ale i wydłużenie wartości użytkowych. Polskie firmy prowadzą badania m.in. nad nowymi materiałami i sposobami pakowania, które spowolnią procesy biochemiczne. Przyszłościowe rozwiązania w przemyśle opakowań są niezbędne, aby wydłużyć termin przydatności do spożycia.

Oddychające materiały?

Chodzi o takie materiały, które np. przepuszczają na zewnątrz szkodliwe gazy, a zarazem umożliwiają z zewnątrz dostęp tlenu. Mogą to być także absorbenty. Przykładem są produkowane przez żyrardowską Pomonę saszetki wchłaniające selen. Podczas dojrzewania owoce wydzielają ten gaz. Przyspiesza on dojrzewanie, co jest niekorzystne w transporcie. Polskie jabłka, które płynęły miesiąc do Wietnamu, chronione były przez właśnie takie torebki. Odbiorca zapewniał, że jeszcze nigdy nie otrzymał tak świeżych jabłek.

Opakowania kojarzą się z papierem i tekturą. Ten materiał ma przyszłość?

Jak najbardziej, m.in. w związku z rozwojem elektronicznego handlu, który wymaga lekkich i trwałych opakowań. Nawet w tym segmencie stawiamy na innowacje i wspólnie z naukowcami z Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego w Szczecinie, placówek z Belgii i Niemiec realizowaliśmy międzynarodowy projekt badawczy SoLaPack, którego celem było wynalezienie powłok skutecznie izolujących tekturę od żywności. Takie substancje pozwolą używać opakowań wytworzonych z makulatury, która może zawierać np. szkodliwą farbę drukarską. SoLaPack jest na etapie badań ekonomicznych. Na razie produkcja substancji izolującej prowadzona jest w skali laboratoryjnej i firmy muszą się upewnić, że ceny nowego rozwiązania będą akceptowalne dla klientów.

Kolejny projekt SelectPerm ma stworzyć nowe folie przepuszczające odpowiednie ilości tlenu i wypuszczające dwutlenek węgla, co zapobiegnie procesom gnilnym przechowywanych owoców lub serów. W Europie rocznie wyrzuca się ponad ćwierć miliona ton zgniłych owoców i warzyw, a taka folia pomoże zmniejszyć marnotrawstwo. Oba projekty były finansowane przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

A jak polskie firmy radzą sobie z nowoczesną techniką? Doganiamy świat?

Mamy firmy, którymi można się pochwalić. Choćby działdowski Dekorglass Gabriela Chojaka. Firma powstała 20 lat temu i wyspecjalizowała się w zdobieniu butelek. Zatrudnia 1200 osób, oferuje różne techniki zdobień i przygotowuje ekskluzywne butelki do alkoholi i perfum na zlecenie odbiorców z 81 krajów. Wyposażona jest w zachodnioeuropejskie maszyny, ale ich obsługę opanowała lepiej od innych firm.