Ciężka rocznica w KGHM-ie

W pierwszych latach jego funkcjonowania osiągano tam rocznie produkcję kilku tysięcy ton ołowiu.

Ale już w 1998 roju produkcja wyniosła 13 tys. ton. A teraz Wydział wytwarza ponad 30 tys. ton ołowiu surowego.

Technologia odzysku ołowiu z produktów ubocznych hutnictwa miedzi oparta jest na redukcyjnym przetopie w piecu obrotowo-wahadłowym, zwanym piecem Dörschla.

Jest to proces cykliczny i jednostadialny.

W trakcie jednej operacji otrzymuje się produkt, którym jest ołów surowy.

Po zakończeniu wytopu ciekłe produkty odlewane są do kadzi celem segregacji faz i oddzielenia ołowiu od żużla i stopu Fe As.

Ołów surowy o zawartości minimum 98,5% Pb odlewany jest do wlewnic.

Modernizacje na Wydziale w latach 2000-2001 oraz 2010 roku doprowadziły nie tylko do zwiększenia zdolności produkcyjnych, ale też spowodowały zmniejszenie zagrożenia dla środowiska naturalnego, a tym samym ludzi.

Od 2011 roku Wydział coraz bardziej efektywnie wprowadza politykę zdrowotną i ekologiczną, bo realizowany jest tam m.in. Program Ograniczenia Wchłaniania Ołowiu przez pracowników.

Dzięki wykonanym inwestycjom Huta Miedzi „Głogów", gdzie Wydział Ołowiu funkcjonuje została wyróżniona za zadanie Ograniczenie ilości odpadów - zabudowa IV pieca Dörschla w roku 2012 – wyróżnieniem w Ogólnopolskim Konkursie pn. Modernizacja Roku 2011 oraz „Zielonym Laurem – 2012" nadanym przez Polską Izbę Gospodarczą „Ekorozwój".

Wydział Ołowiu od początku istnienia wyprodukował ponad 500 tys. ton ołowiu surowego.