Reklama

Mistrzowie świata w przekształcaniu blachy

Bydgoska Belma Accessories Systems (BAS) – wytwórnia blaszanych komponentów – w ciągu niespełna dekady stała się dostawcą skomplikowanych obudów dla światowych potentatów w branży informatycznej, telekomunikacyjnej i elektromaszynowej. A precyzyjne gięcie i spawanie blachy powierzyła robotom

Aktualizacja: 20.12.2008 13:55 Publikacja: 11.12.2008 00:06

Proste metalowe konstrukcje to już w BAS historia. Najnowsze urządzenia powstające w Białych Błotach pod Bydgoszczą to szczyt wyrafinowanej techniki: chronią w ekstremalnych warunkach automaty sterujące oraz rozdzielnie telekomunikacyjne na platformach wiertniczych i pozwalają działać systemom elektronicznym wykorzystywanym do zarządzania instalacjami technologicznymi czy liniami produkcyjnymi np. w przemyśle spożywczym.

Kiedy BAS zaczynał współpracę z niemieckim Rittalem, ten globalny potentat w produkcji rozdzielni teleinformatycznych długo sprawdzał możliwości polskiej firmy. – Musieliśmy zdać egzamin z jakości produkcji, terminowości dostaw i organizacji skutecznego serwisu. Wymagania w branży elektronicznej zawsze były wyśrubowane, więc żeby proponować własne rozwiązania, trzeba było zdobyć wiarygodność i pilnować jakości – mówią szefowie Belmy.

[srodtytul]Dziś w spółce zatrudniającej [/srodtytul]

250 pracowników pracami rozwojowymi zajmuje się 20 inżynierów. Konstruowanie własnych urządzeń i intensywny marketing to oczko w głowie szefów spółki. Prezes Jacek Kurkus ocenia, że z ubiegłorocznych przychodów sięgających 70 mln zł co druga złotówka poszła na badania, kampanie marketingowe i zdobywanie nowych rynków. To dlatego obecnie wśród klientów BAS jest dziesięciu europejskich i światowych liderów telekomunikacji i automatyki przemysłowej. Obudowy dla swoich urządzeń odbiera amerykański koncern Schroff, który na świecie buduje całe sieci teleinformatyczne, a także niemiecki Kampmann – potentat w branży urządzeń grzewczych i wentylacyjnych. Współpraca z najlepszymi firmami w branży informatycznej i automatyki przemysłowej nobilituje i jest dziś dla BAS przepustką do nowych kontraktów.

Dziś laserowe automaty tną i spawają blachę, a większość precyzyjnych operacji, w tym gięcie blach, wykonują w fabryce roboty.

Reklama
Reklama

W kraju pomorska spółka jest już w ścisłej czołówce trzech największych producentów najbardziej wymagających obudów dla urządzeń elektronicznych i sterujących. Menedżerowie firmy przyznają, że innowacyjnych projektów na pewno nie dałoby się zrealizować w tak błyskawicznym tempie bez pieniędzy europejskich. BAS osiągnął zresztą perfekcję w dziedzinie wykorzystywania funduszów unijnych do rozwijania firmy. Ostatni projekt modernizacji zakładu wart 24 mln zł to obecnie trzecie pod względem wielkości przedsięwzięcie finansowane przez UE w kraju. A Belma AS z powodzeniem zdobywała środki z Brukseli już ośmiokrotnie. Firma znacząco zwiększyła obroty: obecnie w miesiąc osiąga przychody, na które, startując w branży jeszcze na początku obecnej dekady, potrzebowałaby roku.

Zbigniew Lentowicz

Materiał Promocyjny
Lokaty mobilne: Nowoczesny sposób na oszczędzanie
Materiał Promocyjny
AI to test dojrzałości operacyjnej firm
Ekonomia
KGHM optymalizuje zagraniczny portfel
Ekonomia
Apelują do Orlen Termika. Chodzi o zamówienia dla dostawców spoza UE
Ekonomia
PGE odstąpiła od ważnej umowy. Naliczono wysokie kary
Materiał Promocyjny
Ikona miejskiego stylu życia w centrum Gdańska
Reklama
Reklama
REKLAMA: automatycznie wyświetlimy artykuł za 15 sekund.
Reklama
Reklama