Zdaniem ekspertów Energoprojektu – Katowice oraz Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla (IChPW), które pracowały nad analizą na zlecenie resortu, instalacja do produkcji metanolu to w polskich warunkach najbardziej opłacalna technologia wytwarzania paliw z węgla.
Polska od lata bada czyste technologie węglowe, m.in. dlatego, że zgodnie z zapisami pakietu klimatycznego musimy zredukować emisję CO[sub]2[/sub]. Z drugiej jednak strony rząd nie chce rezygnować z wykorzystania rodzimych złóż paliwa, dzięki któremu nie trzeba się uzależniać od importu.
Jednym ze sposobów innego niż energetyczne wykorzystania węgla jest jego zgazowanie. W tym procesie otrzymuje się gaz syntetyczny – substytut gazu ziemnego, który jak na razie spółki chemiczne muszą w dużej części importować.
Ze studium wykonalności wynika, że minimalny poziom rentowności dla instalacji produkujących metanol lub wodór to 1-1,2 tys. zł za m[sup]3[/sup] gazu (bo cena gazu ziemnego dla przemysłu wynosi 1,2-1,4 tys. zł). Z opracowania wynika, że nawet jeśli doliczyć przyszłościowe koszty 100 proc. zakupu praw do emisji CO[sub]2[/sub], a nawet wychwytywanie i magazynowanie CO[sub]2[/sub] (tzw. CCS), to produkcja metanolu ze zgazowania węgla będzie opłacalna. W przeciwieństwie do produkcji z węgla paliw płynnych (tu głównym powodem są wydatki inwestycyjne, które w przypadku jednej instalacji mogłyby sięgnąć nawet 10 mld zł, zaś w przypadku instalacji do produkcji metanolu są czterokrotnie niższe).
– By taka instalacja powstała muszą być spełnione podstawowe warunki: musi istnieć zakład chemiczny, mieć niedaleko źródło zaopatrzenia w węgiel oraz miejsce potencjalnego składowania CO[sub]2[/sub] – wylicza Marek Ściążko, dyrektor IChPW. Dlatego w grę wchodzą Zakłady Azotowe Puławy (z kopalnią Bogdanka i składowiskiem Żyrów – Warka), Zakłady Azotowe Kędzierzyn (z kopalniami Ziemowit i Piast oraz składowiskiem w rejonie Częstochowy), a także dawne Zakłady chemiczne Oświęcim (dziś Synthos – Dwory) z paliwem z kopalni Janina oraz składowiskiem w okolicach Bielska Białej.
