Rz: Budownictwo mieszkaniowe w Polsce nie pała miłością do prefabrykatów, a czy ta technologia jest chętnie stosowana w budownictwie komercyjnym?

Beata Żaczek, wiceprezes Pekabeksu: Mówiąc dziś o prefabrykacji, mówimy o nowoczesnej technologii pozwalającej na wznoszenie budynków zdecydowanie przewyższających parametrami znane nam bloki z wielkiej płyty, a bardzo często również nowe budynki w technologii tradycyjnej.

W budownictwie komercyjnym główna uwaga inwestorów, projektantów i użytkowników skupia się na bardzo wysokich parametrach (np. nośność, rozpiętość, ochrona przeciwpożarowa, waga, szybkość realizacji, jakość wykonania, koszty eksploatacji). Konstrukcje prefabrykowane obecnie wykorzystywane są praktycznie przy wznoszeniu prawie wszystkich rodzajów obiektów.

Trend zainteresowania prefabrykacją obserwujemy od wielu lat. Dzięki temu, że Grupa Pekabex przez ostatnie lata rozbudowała moce produkcyjne, to mimo bardzo dużej liczby zleceń, technologia ta jest dostępna dla zamawiających. Wierzymy, że prefabrykacja jest przyszłością w budownictwie – również mieszkaniowym.

Budujecie pilotażowe osiedle mieszkaniowe z prefabrykatów, by odczarować mit wielkiej płyty. Na jakim etapie jest inwestycja?

Budowa osiedla JA_SIELSKA rozpoczęła się w kwietniu, po pracach ziemnych i fundamentowych rozpoczął się montaż konstrukcji podziemnej hali garażowej. Obecnie, po zakończeniu robót stanu zerowego, trwają prace montażowe dwóch realizowanych w pierwszym etapie budynków. W ciągu kilku tygodni planowane jest wykonanie pięciu kondygnacji wraz z elewacją, stolarką okienną i częściową instalacją elektryczną. Do wykonania pozostaną prace wykończeniowe, instalacje oraz zagospodarowanie terenu. Zakończenie budowy i przystąpienie do procedur odbiorowych planowane jest w lutym przyszłego roku.

W jakim tempie powstaje budynek z prefabrykatów?

Montaż konstrukcji hali garażowej wraz z pomieszczeniami technicznymi trwa około miesiąca, a montaż pięciu kondygnacji nadziemnych w dwóch budynkach to czas około 1,5–2 miesięcy. Przy odpowiedniej organizacji budowy wykonanie wszystkich prac budowlanych wraz z uzyskaniem pozwolenia na użytkowanie dla tej wielkości obiektów nie powinno przekroczyć 12 miesięcy. Dla porównania, realizacja takiego samego zakresu prac w technologii tradycyjnej to czas około 18–24 miesięcy.

Jeśli chodzi o obiekty komercyjne, dla przykładu jedną kondygnację Olivia Business Centre w Gdańsku stawialiśmy w osiem dni, podczas gdy w technologii tradycyjnej potrwałoby to 14–15 dni. Elementy prefabrykowane są znacznie wyższej jakości, bo powstają w hali produkcyjnej w kontrolowanym środowisku, a nie na budowie pod gołym niebem, realizacja nie jest uzależniona od pogody.

Przewagą nad tradycyjnym budownictwem jest tempo realizacji inwestycji. A czy koszty są niższe?

Na koszty realizacji inwestycji wpływa wiele czynników. Przy prefabrykacji niewątpliwie można poczynić oszczędności związane właśnie z krótkim czasem realizacji, np.: koszty finansowania inwestycji, koszty ogólne budowy. Obecnie pracujemy nad szeregiem optymalizacji kosztowych, możliwością zastosowania większej automatyzacji produkcji, co pozwoli znacznie obniżyć koszty produkcji.

Ważne, aby rozmawiając o kosztach, nie tracić z oczu jakości oraz oczekiwań klienta. Mieszkania to produkt na lata, a mieszkania w technologii prefabrykowanej to przede wszystkim lepsze parametry akustyczne i termoizolacyjne, a w konsekwencji niższe koszty eksploatacji.

Jakim zainteresowaniem klientów cieszy się wasze osiedle?

Sprzedaliśmy 32 z 56 mieszkań w ramach I etapu i podjęliśmy wstępne przygotowania do kolejnego etapu.

Gros prefabrykatów sprzedajecie na rynek mieszkaniowy w Szwecji. Dlaczego ta technologia cieszy się tam takim powodzeniem i czy są szanse, że w Polsce zmieni się klimat?

Faktycznie, w Szwecji ogromna część nowych inwestycji mieszkaniowych realizowana jest w systemie modułowym. Szwedzi bardzo dużą wagę przywiązują do wysokiej jakości, która jest osiągana podczas produkcji elementów w kontrolowanych, fabrycznych warunkach. W Polsce ostatnie lata przynoszą systematyczne wzrosty wynagrodzeń zwłaszcza w sektorze budowlanym, zbliżamy się więc do momentu, w którym realizacja budynku w systemie modułowym przy wykorzystaniu elementów wykonanych w fabryce staje się bardziej opłacalna. Już teraz programy rządowe sugerują stosowanie technologii prefabrykowanych w nowych projektach.

Do Szwecji co roku sprzedajemy konstrukcje prefabrykowane wykorzystywane w budownictwie mieszkaniowym o wartości około 200 mln zł. Zmiany na rynku polskim są nieuniknione, podobnie dzieje się na innych rynkach Europy. Można się więc spodziewać, że najbliższe lata przyniosą zdecydowany wzrost udziału budownictwa modułowego w rynku mieszkaniowym w Polsce. ©?